包装机振动盘在运行中需要注意哪些问题

一、包装机振动盘不工作的可能原因  

1、电源电压不足；  

2、包装机振动盘与控制器间的连线断裂；  

3、控制器保险丝烧断；  

4、线圈烧断；  

5、线圈与骨架间隙过小或过大；  

6、有零件卡在线圈与骨架间；  

7、包装机振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备。  

二、包装机振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能原因：  

1、弹簧断裂；  

2、底板过薄；  

3、安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片；  

4、台面不水平；  

5、盘内有杂物；  

6、线圈气隙应尽可能小；  

7、机器节奏过快导致零件从振盘滑落；  

8、电网波动；  

9、控制器需要重新调整以适应电网波动；  

10、零件问题：超差、弯曲、含油等；  

11、盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对；  

12、零件过多；  

13、底盘调整不当；  

14、物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘；  

15、在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能，应当使用柔韧的软管。